1. Неуспех елемената грејања
Опис грешака: Грејни елемент је кључна компонента машине за заваривање утичнице. Након дугорочне употребе, може да буде оштећен и оштећен. На пример, жица за грејање може се сломити, што резултира неуспјехом да се нормално топлота; Површина грејне плоче може се носити и деформисати, што утиче на униформност грејања.
Узрок: Грејни елемент делује у окружењу високе температуре већ дуже време и склон је оксидацији, уморама и другим појавама. Поред тога, фактори попут честих укључивања и искључивања, нестабилне струје и напон такође могу убрзати оштећење грејног елемента.
Решење: Редовно проверите статус грејног елемента. Ако се утврди да је жица за грејање прекршена, потребно је заменити грејну жицу исте спецификације; За истрошене или деформисане грејне плоче, треба их заменити или поправити на време да осигурају ефекат грејања.
2 Нетачна контрола температуре
Опис грешака: Температура приказана од стране машине за заваривање не одговара стварној температури грејања, нити температура се увелике флуктуира и не може се стабилизовати у оквиру постављене температуре заваривања.
Узрок: Неуспјех сензора температуре, попут оштећења сензорске сонде, лош контакт итд., Довешће до нетачног откривања температуре; Старење и оштећење електронских компоненти система контроле температуре могу такође утицати на тачност контроле температуре; Поред тога, драстичне промене у собној температури могу такође изазвати одређене сметње контроле температуре.
Решење: Проверите да ли је сензор температуре добро повезан. Ако је оштећен, сензор треба заменити на време. Калибрација и уклањање погрешака система контроле температуре и замените старење или оштећене електронске компоненте по потреби. Истовремено, покушајте да заваривање окружења окружења за заваривање стабилно и избегнете употребу машине за заваривање на местима са великим променама температуре.
3. проблем учвршћивања
Опис грешака: Учвршћивање не може чврсто стегнути цеви и фитинги, што резултира расељавањем и тресењем током заваривања; Или стезаљку силе учвршћивања је неуједначена, тако да се површина заваривања цеви и прикључња не може у потпуности опремити.
Узрок: Механизам стезања учвршћења је истрошен и лабав или је дизајн учвршћења неразуман и не може се прилагодити цевима и фитингима различитих спецификација. Поред тога, ако оператер не постави цеви и фитинге правилно приликом постављања, учвршћења такође не може да прави правилно.
Решење: Проверите механизам стезања редовно, замените или поправљате истрошене делове и подесите силу стезања учвршћења тако да може равномерно и чврсто причврстити цеви и фитинга. Приликом инсталирања цеви и фитинга стриктно следите оперативне поступке како би се осигурало да су правилно постављени.
4. Неуспјех електричних система
Опис грешака: Машина за заваривање има електричне грешке као што су цурење и кратки круг, што га не може нормално покренути или покренути; Или постоји проблем са контролним кругом машине за заваривање, попут квара дугмета и екрана екрана који се не осветљава.
Узрок: Старење и оштећења кабла за напајање или влаге и воде уноса електричних компоненти унутар машине за заваривање могу проузроковати кварове цурења и кратких споја. Оштећења електронских компоненти у контролним кругу и лабавим спојним спојевима проузроковаће абнормалности у контролном кругу.
Решење: Проверите стање кабла за напајање и замените га на време ако је оштећен. Осушите унутрашњост машине за заваривање и поправите или замените влажне и оштећене електричне компоненте. Проверите линијски прикључак на контролном кругу, поправите лабаве зглобове и замените оштећене електронске компоненте као што су тастери и екране.
5. Нестабилан контрола притиска
Опис грешке: Током поступка заваривања, примењени притисак не може остати стабилан. Или је притисак превисок, изазивајући прекомерну деформацију цеви и фитинга; или је притисак пренизак, чинећи да је површина заваривања не може да се у потпуности спаја.
Узрок: Неуспјех система управљања притиском, као што је оштећење сензора притиска, неуспех у регулационом вентилу под притиском итд., Довешће до нетачне контроле притиска. Поред тога, нестабилни извор гаса (ако заваривач користи систем пнеуматски притисак) такође ће утицати на стабилност притиска.
Решење: Проверите радни статус сензора притиска и вентил за регулацију притиска. Ако постоји грешка, замените га или поправите на време. Осигурати стабилност извора гаса, као што је инсталирање уређаја за стабилизацију притиска како би се осигурало да систем управљања притиском може нормално радити.
