1. Изглед и инспекција веза
Инспекција линије: Пажљиво проверите да ли је спољна кожа машине за заваривање, контролна линија и других линија оштећена, пукнута, стара, итд. Ако се нађе, треба да се замени на време да се спречи цурење и кратког споја. Истовремено, проверите да ли је изолациони слој линије оштећен. Ако је изложен унутрашњи метални жицачки језгро, мора се одмах руковати.
Инспекција везе: Проверите различите електричне тачке прикључка унутар и изван машине за заваривање, као што су чепови, утичнице, терминали за ожичење итд., Како би се осигурало да је веза чврста, без отплате, оксидације, прегревања и бојене боје. За лабаве везе повезивања, затегните их на време; За прикључне тачке са слојевима оксидама, они морају бити полирани чистим са брусним папиром како би се осигурало добар контакт.
2 Инспекција електричне компоненте
Инспекција компонената Инспекција: Отворите кућиште за заваривање (искључивање искључивања) и проверите унутрашње електричне компоненте, као што су трансформатори, контактима, релејама, кондензаторима итд., Као што су абнормалне појаве, као што је утврђено да ће се на време бити оштећени са компонентама итд.
Функционални тест: Редовно изводите функционалне тестове на неким кључним електричним компонентама, попут употребе мултиметар да би се открили да ли су вредности отпора и капацитивности у нормалном распону и провере да ли се контакти контаката и релеја могу нормално привући и искључити како би се осигурале да ови компоненти могу да раде правилно.
3. Инспекција управљачког система
Инспекција управљања: Проверите да ли су тастери, прекидачи, индикаторска светла итд. На управљачкој плочи правилно раде и да ли постоји било који кварови дугмета или индикаторска лампица нису укључена. Ако постоје проблеми, поправљати или замените одговарајуће делове на време.
Инспекција екрана: Проверите да ли екран за заваривање може јасно приказати податке и информације и да ли постоје проблеми као што су непотпуни екран, замагљени дисплеј, замућен, ако екран екран не успе, обратите се професионалцу за поправак или замену.
4. Одржавање основног система
Инспекција уземљења: Осигурати да је линија за заваривање чврсто повезана, уземљења електрода је добро вођена у земљу, а отпорности у уземљење испуњава безбедносне захтеве (углавном не више од 4 охма). Редовно проверавајте да ли је линија уземљења оштећена или сломљена, а да ли је тло око електроде за уземљење слободан или изгубљен. Ако постоје проблеми, поправку и с њима се бавите њима.
Мерење отпорности на земљу: Користите тестеру отпорности на земљу да редовно мерите отпорност на земљу. Ако се утврди да је вредност отпорности на земљише прелазила стандард, узрок треба да се нађе и реши на време. Проблем се може проверити проверавањем дубине електроде за уземљење, влагу тла и везу између уземљења електрода и линије.
5. Чишћење и одржавање животне средине
Унутрашње чишћење: Редовно чистите прашину и крхотине унутар машине за заваривање како би их спречили да се накупљају на електричним компонентама и да утичу на расипање топлоте и перформансе изолације. Алатке можете користити као што је сушилица за косу или усисивач за чишћење, али будите опрезни да га управљате када је снага искључена и не постоји статичка струја.
Инспекција заштите животне средине: Машина за заваривање треба да се постави у сувом и добро прозраченом окружењу, избегавајући места са влагом, прашином, високом температуром и корозивним гасовима. Проверите да ли околно окружење испуњава захтеве. Ако су услови заштите животне средине оштри, узмите одговарајуће заштитне мере, као што су инсталирање дехумидификатора, клима уређаја и друге опреме.
