Која су решења за квар апарата за заваривање?

1. Квар система грејања
1. Грејна плоча се не загрева
Узрок неуспеха
Проблем са напајањем: Апарат за заваривање можда није прикључен на напајање, кабл за напајање може бити оштећен или струјни круг унутар апарата за заваривање може да поквари, као што је прегорео осигурач, оштећен је трансформатор итд.
Проблем са самом грејном плочом: Грејна жица унутар грејне плоче је поломљена или је прекинута веза између грејне плоче и напајања.
Квар контролног система: Контролни систем можда неће послати инструкције за грејање грејној плочи, као што је квар контролног чипа или температурни сензор, што доводи до тога да контролни систем погрешно процени и не почне да се греје.
Решење
Прво проверите прикључак за напајање, уверите се да је утикач апарата за заваривање чврсто утакнут у утичницу и проверите да ли је кабл за напајање оштећен. Ако је кабл за напајање оштећен, замените га.
Користите мултиметар да проверите да ли је осигурач унутар апарата за заваривање прегорео. Ако јесте, замените осигурач исте спецификације. Проверите да ли трансформатор има улазни и излазни напон. Ако не, трансформатор ће можда морати да се замени.
За грејну жицу унутар грејне плоче, можете користити мултиметар да измерите њен отпор. Ако је отпор бесконачан, то значи да је грејна жица прекинута и грејну плочу треба заменити. Проверите везу између грејне плоче и напајања и поправите тачку прекида.
Ако се сумња да је контролни систем неисправан, обратите се особљу техничке подршке или стручном особљу за одржавање произвођача апарата за заваривање ради прегледа и поправке. Можда ће бити потребно заменити компоненте као што су контролни чип или сензор температуре.
2. Нестабилна температура грејања
Узрок неуспеха
Отказ температурног сензора: Сензор температуре је нетачан, што може довести до тога да контролни систем не буде у стању да прецизно контролише температуру грејне плоче.
Нестабилна снага грејне плоче: Грејна жица унутар грејне плоче може имати локални кратки спој или лош контакт, што доводи до флуктуације снаге грејања.
Проблем контролног система: ПИД (пропорционално-интегрално-диференцијални) контролни параметри контролног система су неисправно подешени, или су електронске компоненте (као што су кондензатори, отпорници, итд.) у контролном систему неисправне, што утиче на стабилну контролу температура грејне плоче.
Решење
Користите стандардни термометар за калибрацију сензора температуре. Ако сензор температуре има велико одступање, сензор температуре треба заменити.
Проверите грејну жицу унутар грејне плоче да видите да ли има знакова локалног горења или лошег контакта. Ако јесте, поправите или замените грејну плочу.
За ПИД параметре контролног система, можете погледати упутство за употребу апарата за заваривање ради поновног подешавања. Ако сумњате да су електронске компоненте у контролном систему неисправне, користите мултиметар или други алат да откријете и замените оштећене компоненте.
2. Квар система учвршћења
1. Уређај не може стегнути цев или цевне спојнице
Узрок неуспеха
Оштећење компоненти уређаја: Стезни механизам учвршћења, као што су завртањ, матица, стезни блок, итд., може бити истрошен, деформисан или оштећен, што резултира немогућношћу примене довољне силе стезања.
Проблем са извором напајања (ако је електрични или хидраулични уређај): Електрични уређај може имати квар мотора и не може да обезбеди довољан обртни момент; хидраулични уређај може имати квар хидрауличке пумпе, цурење хидрауличног цилиндра или зачепљену уљну цев, итд., што утиче на стварање силе стезања.
Решење
Проверите компоненте за стезање уређаја. За истрошене или оштећене компоненте, као што је јако хабање стезног блока, стезни блок се може заменити; ако су завртањ или матица оштећени, замените одговарајућу компоненту.
У случају квара мотора електричног уређаја, проверите напајање мотора и да ли је намотај мотора кратко спојен или отворен. Ако је мотор оштећен, замените га. За хидрауличне уређаје, проверите да ли хидраулична пумпа ради исправно, да ли хидраулични цилиндар цури и да ли је цев за уље блокирана. Ако хидраулична пумпа поквари, поправите или замените хидрауличну пумпу; ако хидраулични цилиндар цури, поправите или замените хидраулични цилиндар; ако је цев за уље зачепљена, очистите или замените цев за уље.
2. Уређај не поставља тачно цев или цевни спој
Узрок неуспеха
Уређај за позиционирање је оштећен: клинови за позиционирање, жлебови за вођење и други уређаји за позиционирање на учвршћењу могу бити истрошени, деформисани или лабави, што доводи до немогућности прецизног поравнања цеви или цевног прикључка.
Квар механизма за подешавање учвршћења: Хоризонтални и вертикални уређаји за подешавање који се користе за подешавање осе цеви или цевовода могу да покваре, као што су лабави завртњи за подешавање, хабање клизача, итд., што утиче на тачност позиционирања.
Решење
Проверите истрошеност уређаја за позиционирање. Ако је игла за позиционирање истрошена, игла за позиционирање се може заменити; ако је жлеб за вођење деформисан, поправите или замените делове учвршћења.
За механизам за подешавање учвршћења, затегните лабаве завртње за подешавање и замените истрошене клизаче и друге делове како бисте осигурали да механизам за подешавање може да ради нормално и да прецизно подеси положај цеви или спојнице цеви.
3. Квар система за млевење (ако постоји)
1. Глодало се не окреће
Узрок неуспеха
Квар мотора: Мотор система за млевење може покварити, као што је кратак спој, отворени круг намотаја мотора, оштећење лежаја мотора, итд., Проузрокујући да мотор не ради нормално.
Проблем са напајањем или струјним колом: Линија напајања мотора глодала је прекинута, или контролни круг између управљачког система машине за заваривање и мотора не ради, а стартни сигнал се не може послати мотору.
Решење
Користите мултиметар да проверите отпор намотаја мотора. Ако је отпор абнормалан (бесконачан или премали), то значи да је намотај мотора оштећен и мотор треба заменити. Проверите лежајеве мотора. Ако су лежајеви јако истрошени или заглављени, лежајеве такође треба заменити.
Проверите линију напајања мотора и поправите тачке прекида. За кварове управљачког кола, проверите да ли релеји, контактори и друге компоненте у колу функционишу исправно и поправите их или замените у складу са ситуацијом.
2. Лош квалитет глодања (као што је неравна површина глодања)
Узрок неуспеха
Истрошеност глодала: Сечиво глодала је истрошено, што доводи до неравномерног глодања.
Неправилна контрола дубине глодања: Неисправност механизма за контролу дубине глодања може довести до тога да дубина глодања буде сувише дубока или преплитка, што утиче на квалитет глодања.
Цев или цевни прикључак нису чврсто причвршћени: Ако учвршћење не фиксира цев или цевни прикључак чврсто, цев или фитинг за цев могу се трести током процеса глодања, што резултира неравном површином глодања.
Решење
Проверите истрошеност глодала. Ако је глодало јако истрошено, замените глодало.
Проверите механизам за контролу дубине глодања да видите да ли има неких делова који су оштећени или неправилно подешени и поправите их или поново подесите.
Проверите учвршћење да бисте причврстили цев или цевни спој како бисте били сигурни да се цев или цевни спој не тресу током процеса млевења. Ако постоји проблем са уређајем, пратите решење претходног квара система учвршћења.
4. Квар система притиска
1. Недовољан или никакав притисак
Узрок неуспеха
Проблем са хидрауличним системом (ако је хидраулични притисак): хидраулична пумпа не ради и не може да обезбеди довољан притисак, хидраулични цилиндар цури или хидраулични вентил (као што је вентил за регулацију притиска, вентил за смер, итд.) не ради, што доводи до хидрауличног уља немогућност нормалног преноса притиска.
Отказивање компоненти механичког притиска (ако је механички притисак): као што је хабање навоја између завртња и навртке, што резултира немогућношћу нормалног преноса притиска; или је веза између потисног ручног точка и завртња лабава, а ротационо кретање се не може претворити у линеарни притисак.
Решење
За системе хидрауличног притиска, проверите радно стање хидрауличне пумпе, као што је провера улазног и излазног притиска пумпе, да ли су унутрашње компоненте пумпе оштећене, итд., и поправите или замените хидрауличну пумпу. Проверите да ли хидраулични цилиндар има цурење, поправите место цурења или замените хидраулични цилиндар. Проверите радно стање хидрауличног вентила, очистите или замените неисправан хидраулични вентил.
За системе механичког притиска, проверите истрошеност навоја завртња и навртке. Ако је хабање јако, замените завртањ или матицу. Проверите везу између потисног ручног точка и завртња и затегните лабаве прикључне делове.
2. Нестабилан притисак
Узрок неуспеха
Флуктуација хидрауличког система (ако је хидраулични притисак): У хидрауличном уљу има ваздуха, или је проток хидрауличке пумпе нестабилан, што доводи до флуктуација притиска.
Неуједначен механички притисак (ако је механички притисак): Ако се завртањ ротира неравномерно током процеса притиска, то може бити због нестабилног рада ручног точка или заглављивања између завртња и навртке.
Решење
За хидраулички систем притиска, испустите хидраулички систем да бисте уклонили ваздух у хидрауличном уљу. Проверите стабилност протока хидрауличне пумпе, на пример да ли је улаз уља у пумпу блокиран, да ли су унутрашњи делови пумпе истрошени, итд., и поправите или замените неисправне делове.
За систем механичког притиска, рукујте ручно притисним точком и проверите да ли постоји заглављивање између завртња и навртке. Ако јесте, очистите или замените истрошене делове.
В. Квар система управљања
1. Оперативна табла нема екран или је ненормалан екран
Узрок неуспеха
Квар екрана: Екран екрана оперативног панела може бити оштећен, као што је пуцање ЛЦД екрана, квар позадинског осветљења итд.
Проблем са напајањем: Круг напајања управљачке плоче не ради, што може бити узроковано осигурачем на плочи, кваром чипа регулатора напона, итд., што доводи до тога да екран не може нормално да се напаја.
Квар контролног чипа или кола: Контролни чип не ради, или коло повезано са екраном (као што је линија за пренос података, коло за појачавање сигнала, итд.) има проблема, што утиче на нормалан приказ екрана.
Решење
Проверите да ли екран има очигледне знаке оштећења. Ако је екран напукнут или непоправљиво оштећен, замените екран.
Проверите да ли је прегорео осигурач струјног кола управљачке плоче. Ако је прегорео, замените осигурач исте спецификације. Користите мултиметар да проверите улазни и излазни напон чипа регулатора напона. Ако је напон ненормалан, можда ће бити потребно заменити чип регулатора напона.
Ако се сумња да је контролни чип или повезано коло неисправни, контактирајте стручно особље за одржавање ради прегледа и поправке. Можда ће бити потребно користити професионалну опрему за тестирање за решавање проблема и поправку.
2. Параметри заваривања се не могу подесити или нису ефективни након подешавања
Узрок неуспеха
Квар кључа на оперативној табли: Кључеви на командној табли могу бити оштећени, као што је микро прекидач испод кључа неисправан, што доводи до немогућности нормалног уноса параметара заваривања.
Квар програма контролног система: Програм у контролном систему може имати грешку, што резултира немогућношћу да се правилно идентификују или обрађују подешени параметри заваривања.
Проблем са складиштењем података: Чип за складиштење који машина за заваривање користи за складиштење параметара заваривања може да поквари, што резултира немогућношћу чувања или позивања постављених параметара.
Решење
Проверите тастере на командној табли и помоћу мултиметра проверите да ли микро прекидач испод кључа ради исправно. Ако је микро прекидач оштећен, замените га.
Ако се сумња да је програм контролног система неисправан, можете покушати да ресетујете апарат за заваривање (пратите упутства у упутству за употребу) да бисте вратили подразумевана подешавања. Ако се проблем и даље јавља, обратите се особљу техничке подршке произвођача ради ажурирања програма или поправке.
За кварове чипа за складиштење података, чип за складиштење података треба да се замени и параметри заваривања ресетују. Ова операција може захтевати стручно особље за одржавање које користи специјализовану опрему.