1. Грејна плоча се не топлије или температура не може да се контролише
Разлог: оштећена је контрола температуре у грејној плочи.
Решење: Замените термостат.
2 Хидраулични цилиндар не ради
Разлог: ниво хидрауличног уља је нижи од уобичајене линије; регулациони вентил за регулацију притиска је прилагођен превише лабав; Вентил за помоћ под притиском није затворен.
Решење: Проверите ниво хидрауличног уља и додајте бр. 46 хидраулично уље ако је потребно; Подесите вентил за регулацију притиска; Уверите се да је вентил за помоћ под притиском затворен.
3. Мотор хидрауличне станице ротира се, али хидраулични гурање се не помера
Разлог: Недовољно хидраулично уље у хидрауличној станици; Веза између хидрауличне станице и оквира није добро повезана; Хидраулички сензор је оштећен.
Решење: Проверите ниво хидрауличког уља и додајте хидраулично уље; Проверите и осигурајте да је хидраулична станица чврсто повезана са оквиром; Проверите и замените хидраулички сензор.
4. Проблеми са квалитетом за заваривање интерфејса
Разлози: Користећи полуаутоматско заваривање и не заваривање према наведеним параметрима заваривања; Потпуно аутоматски заваривач са неквалификованим перформансама заваривања; Перформансе цеви не одговарају параметрима за заваривање; Користећи неусклађене цеви за заваривање; Грађевинско особље које ради под влажним и другим лошим временским условима; Не користећи наведене стезаљке за вруће топљење и ваљке током заваривања; Оператори за заваривање нису добили стручну обуку.
Решења: Строго дјелују према параметрима за заваривање; Користите квалификовану опрему за заваривање; Осигурати да перформансе цеви одговара параметрима заваривања; Избегавајте рад под лошим временским условима; Користите одређене стезаљке за вруће топљење и носаче ваљка; Осигурајте да су оператери машина за заваривање примили стручну обуку.
5. Проблеми са квалитетом електричне фузије
Разлози: Када се прикључци цеви за електричну фузију повезују два краја ПЕ цеви, не користи се посебна причврсна стезаљка; Окладе цеви за електричну фузију и ПЕ цеви нису од истог произвођача; Оксидни слој није искључен; Конектор се помера током фузионог процеса и времена хлађења; Процес хлађења се не врши у природном стању; Дужина цеви убачена у електричну фузију цеви је недовољна.
Решење: Користите посебан учвршћивач; Осигурајте да опрема за цеви за електричну фузију утакмите ПЕ цев; остругати се са оксидног слоја; избегавајте померање конектора током фузионог процеса и времена хлађења; цоол природно; Осигурајте да се цев убацује у електричне фитинге за фузионирање довољне дужине.
6 Прекин, дим, прскање и чак ватра током заваривања
Разлог: Цев је изложена сунцу и време заваривања није правилно прилагођено; Током заваривања константног притиска, цев се не убацује у потребну позицију фитинга цеви, или је постављање цеви прешио; Заваривач је неисправан и излазна снага је нестабилна.
Решење: Подесите време заваривања у складу са температуром околине; Придржавајте се тренутне промене машине за заваривање електричног фузијског заваривања током заваривања и одмах престаните да завари ако се струја порасте; Проверите и калибрирате заваривач.
7. Хидраулички секач глодања се не окреће
Разлог: хидраулични оквир је превелико причвршћен; Мотор за сечење мљевења је изгорело.
Решење: Проверите стезање хидрауличког оквира и отпустите га на одговарајући начин; Замените мотор за сечење глодања.






