И. Ваздушни мехурићи или поре у завару
Ово је један од најчешћих унутрашњих дефеката током заваривања, који се манифестује као шупљине или структуре у облику саћа унутар вара, што озбиљно утиче на чврстоћу споја.
Главни узроци: Влага, уљем или прашином загађење цеви или подручја споја може изазвати разлагање влаге или нечистоћа и стварање гаса током топљења на високим{0}}температурама; садржај воде у самој сировини или недовољно сушење такође може довести до стварања пора.
Препоруке за превенцију: Уверите се да су крајеви цеви суви и чисти пре заваривања. Обришите посебним средством за чишћење и уклоните површински оксидни слој стругачем. Избегавајте рад у кишном или влажном окружењу.
ИИ. Непотпун завар (недостатак фузије или лоше спајање)
Ово се односи на то да два краја цеви не успевају да се стварно споје, већ само површно приањају. Чврстоћа споја је изузетно ниска и веома је склона пуцању током испитивања притиска.
Типичне манифестације: Лабаве ивице које се лако гуле; очигледна деламинација или изложена линија фузије видљива након сечења.
Анализа узрока: Недовољна температура загревања, прекратко време апсорпције топлоте, предуго време укључивања које доводи до хлађења растопљене површине, или недовољан притисак чеоног споја.
Кључне контролне тачке: Строго се придржавајте подешавања температуре грејања за ПЕ80 (210±10 степени) и ПЕ100 (225±10 степени). Погледајте емпиријску формулу "пречник цеви ÷ СДР × 10" секунди за време апсорпције топлоте и контролишите време пребацивања на 10 секунди.
ИИИ. Неусклађеност и лоше поравнање: Неусклађеност две осе цеви након заваривања изазива неуједначен напон на споју, што доводи до пуцања услед замора током дуготрајног-радња.
Дозвољени опсег: Неусклађеност не сме бити већа од 10% дебљине зида цеви (нпр. Мање или једнако 0,6 мм за дебљину зида од 6 мм).
Главни узроци: Некалибриране стезаљке, несигурно причвршћивање цеви, непотпуно глодање или неравно тло које узрокује неусклађеност.
Решења: Пажљиво подесите ниво стезаљке пре заваривања како бисте били сигурни да су крајеви цеви равни и поравнати. Извршите секундарну корекцију глодања ако је потребно.
ИВ. Ненормално ваљање ивица: Котрљање ивица је важан визуелни индикатор квалитета заваривања, који директно одражава извођење процеса.
Недовољно ваљана ивица: Обично је узрокована недовољним загревањем или притиском, што доводи до непотпуног топљења.
Претерано замотана ивица: Често је узрокована превеликим притиском или продуженим временом загревања, што потенцијално маскира унутрашње дефекте.
Асиметрична ваљана ивица: Указује на одступање од центрирања или нагиб грејне плоче, што утиче на униформност споја.
Лом или пуцање ваљаних ивица: Може бити узроковано брзим хлађењем, деградацијом материјала или унутрашњим напрезањем.
✅ Препоручљиво је визуелно прегледати сваки заварени спој и одмах прерадити ако се открију било какве абнормалности.
В. Дефекти хладног заваривања Ово је веома прикривен и штетан дефект. Споља изгледа нормално, али унутрашња фузија је непотпуна.
Карактеристике: Површина завара је глатка, али се прерано ломи током испитивања на затезање или притисак.
Главни узроци: Ниска температура заваривања, недовољно време спајања или претерано ниска температура околине без компензационих мера.
Посебан подсетник: Хладно{0}}заварени спојеви можда неће пропуштати током почетног тестирања притиска, али су веома подложни квару након дужег притиска. Препоручује се спровођење насумичних инспекција коришћењем-метода испитивања без разарања као што је фазно-ултразвучно тестирање (ПАУТ) за критичне пројекте.
ВИ. Други уобичајени проблеми
Прирубљивање, савијање или преливање: Често узроковано нечистом грејном плочом или ударом о крај цеви током уклањања.
Врат: Проузроковано превеликим притиском заваривања, посебно у цевима малог -пречника (дн мање од или једнако 90 мм), што доводи до смањене површине протока воде.
Непотпуно спајање електрофузионог прикључка: Узрокује превелики размак између цеви и електрофузионог рукава, непотпуно чишћење површинског оксидног слоја или нестабилни напон.
