1. Припрема за заваривање
Припрема за заваривање је углавном ради провере да ли стање апарата за заваривање испуњава радне услове. На пример, проверите да ли су причвршћивачи различитих делова машине лабави или олабављени; проверите да ли је електрично коло целе машине исправно и поуздано; проверите да ли је хидраулично уље у хидрауличном резервоару довољно; потврдите да напајање одговара захтевима улаза машине; да ли грејна плоча испуњава захтеве (да ли је премаз оштећен); Пробни рад глодала и прекидача пумпе за уље итд.
Затим уметните листиће истих спецификација цеви у сталак; подесите температуру грејне плоче на температуру заваривања (температура заваривања путање машине од полиетиленске цеви је 200 ~ 230 ℃), пре загревања користите меки папир или крпу намочену у алкохол да обришете површину грејне плоче, али пазите да не огребати ПТФЕ слој против лепљења.
2. Заваривање
Заваривање треба радити у складу са параметрима картице процеса заваривања. Када је потребно, потребно га је одговарајуће прилагодити према променама времена и температуре околине. Главни кораци су следећи.
(1) Чистом крпом уклоните прљавштину са крајева две цеви. Поставите цев у клизни оквир тако да продужетак два краја буде једнак (требало би да буде што је могуће краћи под условом да испуњавају захтеве глодања и грејања, обично 25 ~ 30 мм). Ако је потребно, делове осим носача цеви треба држати подупирачем тако да оса цеви буде на истој висини као средишња линија сталка, а затим их причврстити клизаљкама.
(2) Уметните глодалицу, прво укључите прекидач за напајање фрезе, затим полако затворите крајеве заваривања двију цијеви и примјењујте одговарајући притисак док се на оба краја не појаве непрекидни струготине. Уклоните притисак, сачекајте тренутак, а затим изађите из сталка за активности, искључите напајање фрезе. Дебљина струготине треба да буде 0,5 ~ 1,0 мм, а дебљина сечке може се подесити подешавањем висине сечива.
(3) Извадите глодалицу, затворите два краја цеви и проверите поравнање два краја. Количина неусклађености на оба краја цеви не би требало да прелази 10% дебљине зида цеви или 1 мм, у зависности од тога шта је веће. Може се у одређеној мери кориговати подешавањем равни цеви и еластичног клизања; нема очигледног размака између два краја цеви при затварању. Максимална ширина не може бити већа од: 0,3 мм (ДН [ГГ] лт; 225 мм), 0,5 мм (225 мм [ГГ] лт; ДН [ГГ] лт; 400 мм) или 1,0 мм (ДН [ГГ] гт; 400 мм). Ако горњи захтеви нису испуњени, глодање треба поновити док се не испуне горњи захтеви.
(4) Измерите силу вуче (отпор трења покретног тела). Овај притисак треба да се стави на притисак параметра процеса да би се добио стварни притисак. И проверите да ли температура грејне плоче достиже задану вредност.
(5) Након што температура гријаће плоче достигне задану вриједност, ставите је у сталак и примијените наведени притисак све док минимална увојна ивица с обје стране не досегне задану ширину и притисак се смањи на задану вриједност (тако да се крај цеви и грејна плоча само држите контакт), ендотермички.
(6) Након истека времена, повуците покретни сталак, брзо извадите грејну плочу, а затим затворите два краја цеви. Време укључивања треба да буде што је могуће краће и да не прелази специфицирану вредност. Након хлађења на наведено време, отпустите притисак, олабавите клизаљке и извадите спојену цев.
