Вуки Схунда Пластиц Пипес Велдинг Мацхине Цо., Лтд
+86-510-83292458

Главне тачке контроле квалитета заваривања ПЕ цеви топлим топљењем

Feb 11, 2022

У процесу топлог заваривања ПЕ цеви потребно је свеобухватно контролисати њен квалитет, обављати послове управљања оператерима, машинском опремом, материјалима за заваривање, процесима заваривања итд., ослањајући се на рад испитивања и тежити смањењу заваривања. пукотине и заваривање. пукотине, итд. Тренутно су грађевинска предузећа у мојој земљи почела да користе технологију ултразвучног тестирања за обављање сродних испитивања заваривања врућим топљењем, што може благовремено открити проблеме квалитета заваривања унутар ПЕ цеви и предузети ефикасне мере за спровођење контроле квалитета. пре и за време заваривања. , Можете користити метод инспекције за контролу квалитета изградње.


1) Мере контроле квалитета пре заваривања.

Пре заваривања потребно је извршити контролу квалитета, што може побољшати квалитет рада. Пре свега, за завариваче је неопходна стриктна контрола њиховог професионалног квалитета и вештина, а од њих се тражи и сертификат о оспособљености за заваривање. Истовремено, потребно је формулисати добар план управљања квалитетом и изградити висококвалитетни тим талената према његовим стварним развојним потребама, како би се побољшао квалитет изградње. За сировине за заваривање неопходно је испунити релевантне националне захтеве квалитета. Друго, у процесу одабира опреме за заваривање, потребно је активно применити потпуно аутоматску електричну машину за заваривање, тако да има функције аутоматске компензације, аутоматског грејања и притиска, аутоматског приказа информација о подацима о заваривању, аутоматске контроле, аутоматске детекције. , аутоматски аларм и друге функције. Подршка развоју заваривачких радова. Треће, потребно је научно одабрати процес заваривања и проценити га. Истовремено, потребно је осигурати да квалитет талине одговара релевантним прописима и да не може бити проблема са квалитетом. Коначно, за параметре процеса заваривања, потребно је добро обавити посао процене, и контролисати температурне параметре унутар 230 степени, како би се побољшао квалитет његовог рада. Истовремено, потребно је свеобухватно проверити квалитет цеви и фитинга. Након што квалитет испуни релевантне захтеве, припремите спојеве за заваривање, добро обавите чишћење и остружите оксидни слој.


2) Мере контроле квалитета током процеса заваривања.

У стварним заваривачким пословима потребно је добро обавити посао у управљању квалитетом, смањити погрешне радње и друге појаве и постепено оптимизовати систем рада. Прво, потребно је контролисати температуру машине за заваривање на око 210 степени да би се олакшао процес заваривања. Осим тога, при јаком ветру или кишном и снежном времену није погодно изводити радове заваривања и избегавати појаву да је температура прениска. Друго, грађевински техничари морају да раде у складу са релевантним прописима како би осигурали тачност података и информација о раду. Треће, маргина формирања уређаја треба да се контролише на више од 21 мм, а радну брзину и температуру треба научно контролисати како би се избегао проблем дефеката у заваривању. Четврто, шав за заваривање треба да се охлади под сталним притиском (природним ваздушним хлађењем), не може се померати и не може се додати притисак. Пето, током рада заваривања потребно је осигурати да је површина грејне плоче увек у чистом стању.


3) Мере контроле квалитета након заваривања.

Након завршених радова заваривања, грађевинска компанија треба да прегледа сав изглед дела заваривања, и да користи методу контроле сечења (инспекција узорковања резом достиже 5%) како би на време открила проблеме у заваривању. У исто време, техничари треба да изврше тестове отпорности на притисак, итд., како би комбиновали насумичне инспекције са свеобухватним прегледима. На пример, у насумичној инспекцији одређивања затезног капацитета, када се пронађе проблем квалитета, требало би користити свеобухватну методу инспекције да би се утврдило да ли постоје сви делови за заваривање. проблем.