У процесу заваривања ПЕ цеви топлим топљењем потребно је свеобухватно контролисати његов квалитет, вршити управљачке послове на оператерима, машинској опреми, материјалима за заваривање, процесима заваривања итд., ослањати се на пробни рад и тежити смањењу пукотина при заваривању. и пукотине и друга питања. Тренутно су грађевинске компаније наше земље почеле да примењују технологију ултразвучног тестирања како би спровеле релевантна испитивања током заваривања топлом талогом. Ово може одмах открити проблеме квалитета заваривања унутар ПЕ цеви и предузети ефикасне мере за спровођење контроле квалитета пре и током заваривања. Након заваривања, методе инспекције се могу користити за контролу квалитета конструкције.
1) Мере контроле квалитета пре заваривања.
Пре заваривања потребно је извршити контролу квалитета како би се побољшао квалитет рада. Пре свега, за завариваче, њихове професионалне квалитете и вештине морају бити строго контролисане, а од њих се тражи да имају сертификате о квалификацији заваривача. Истовремено, потребно је формулисати комплетан план управљања квалитетом и изградити тим висококвалитетних талената на основу његових стварних развојних потреба за побољшање квалитета изградње. За сировине за заваривање неопходно је испунити релевантне националне захтеве квалитета. Друго, у процесу одабира опреме за заваривање, потребно је активно користити потпуно аутоматске апарате за заваривање да би имали функције као што су аутоматска компензација, аутоматско загревање и притисак, аутоматски приказ података о заваривању, аутоматска контрола, аутоматска детекција, аутоматски аларм итд. Подршка развоју заваривачких радова. Треће, процес заваривања треба да буде научно одабран и процењен. Истовремено, потребно је осигурати да квалитет талине буде у складу са релевантним прописима и да не дође до проблема са квалитетом. Коначно, за параметре процеса заваривања, потребно је направити добру процену и контролисати температурне параметре унутар 230 степени како би се побољшао квалитет рада. Истовремено, потребно је свеобухватно прегледати квалитет цеви и фитинга. Након што квалитет испуни релевантне захтеве, припремите спој за заваривање, очистите га и остружите оксидни слој.
2) Мере контроле квалитета током процеса заваривања.
У стварним пословима заваривања потребно је добро обавити посао у управљању квалитетом, смањити погрешне операције и друге појаве и постепено оптимизовати радни систем. Прво, потребно је контролисати температуру машине за заваривање на око 210 степени да би се олакшао процес заваривања. Осим тога, није погодно изводити радове заваривања по јаком ветру или по кишном и снежном времену како би се избегле претерано ниске температуре. Друго, грађевински техничари морају да раде у складу са релевантним прописима како би осигурали тачност података о раду. Треће, маргину формирања стезаљке треба контролисати на више од 21 мм, а радну брзину и температуру треба научно контролисати како би се избегли дефекти заваривања. Четврто, шав за заваривање треба да се охлади под сталним притиском (природним ваздушним хлађењем) и не може се померати или додати притисак. Пето, током рада заваривања потребно је осигурати да је површина грејне плоче увек чиста.
3) Мере контроле квалитета након заваривања.
Након завршетка радова заваривања, грађевинска фирма треба да изврши потпуну инспекцију изгледа делова заваривања, и да методом ексцизијског прегледа (провера узорковања до 5% уреза) благовремено открије проблеме који постоје у заваривању. . У исто време, техничари треба да изврше тестове притиска, итд., и комбинују насумичне инспекције са свеобухватним прегледима. На пример: у инспекцији на месту мерења затезног капацитета, када се открију проблеми са квалитетом, морају се користити свеобухватне инспекције да би се утврдило да ли сви делови заваривања имају питања.
