1. Подешавање параметра брзине
1. Усклађивање брзине заваривања до цеви
Подесите брзину заваривања на основу врсте цеви (нпр. ПЕ80 / ПЕ100) и дебљине зида. Пребрза брзина може довести до непотпуног заваривања, док је превисоко спорова, може проузроковати прегревање и деформацију. Препоручује се постепено оптимизирати поступак пробним заварама и посматрати уједначеност прирубнице.
2 Аутоматизована побољшање брзине опреме
Употреба потпуно аутоматске машине за заваривање може смањити ручно време интервенције и побољшати ефикасност постављањем параметара (попут времена грејања и времена за гријање).
2 Оптимизација процеса
1. Мулти - паралелни рад станице
За серијску продукцију могу се поставити више станица за истовремено заваривање да скрати време обраде за сваки комад.
2 Смањење помоћног времена
Комплетан припремни рад као што је глодање и чишћење цеви унапред како би се избегли прекиди у процесу заваривања.
3. Одржавање и калибрација опреме
1. Редовно прегледајте хидраулички систем
Осигурати чистоћу хидрауличког уља (замените га сваких 500 сати) да бисте спречили флуктуације притиска да утичу на стабилност брзине . 2. калибрација температуре грејне плоче
Одступања температуре морају се контролисати у оквиру ± 5 степени. Прекомерно високе или ниске температуре захтеваће веће време заваривања да надокнади.
4. Подешавање прилагодљивости животне средине
Ниско време - температурно окружење (<5°C), preheat the pipe to avoid slowing the welding process due to material brittleness.
