Вуки Схунда Пластиц Пипес Велдинг Мацхине Цо., Лтд
+86-510-83292458

Како одржавати и сервисирати хидрауличну машину за чеоно заваривање?

Sep 20, 2024

1. Одржавање хидрауличког система
Преглед и замена хидрауличног уља
Инспекција нивоа уља
Редовно проверавајте ниво уља у резервоару за хидраулично уље (на пример, једном недељно). Ниво хидрауличног уља треба одржавати унутар одговарајућег опсега који показује мерач уља. Ако је ниво уља пренизак, хидраулична пумпа може да удахне ваздух, узрокујући нестабилан притисак у систему, буку или чак оштећење хидрауличке пумпе.
Инспекција квалитета уља
Проверавајте квалитет хидрауличког уља у редовним интервалима (на пример, сваких 3-6 месеци, у зависности од учесталости коришћења опреме). Вискозитет, чистоћа, киселинска вредност и други показатељи уља могу се тестирати анализатором уља. Ако хидраулично уље постане мутно, црно, има мирис или значајну промену вискозитета, то може значити да је уље контаминирано или покварено и да га треба на време заменити.
Операција замене уља
Када мењате хидраулично уље, прво зауставите опрему и отпустите притисак у систему. У складу са захтевима упутства за опрему, користите одговарајући алат за испуштање уља да потпуно испразните старо уље, а затим очистите унутрашњост резервоара за уље да бисте уклонили нечистоће и седимент. Затим додајте ново хидраулично уље које задовољава спецификације опреме и обратите пажњу да се нечистоће не мешају у уље.
Одржавање хидрауличних компоненти
Хидраулична пумпа
Редовно проверавајте заптивке хидрауличне пумпе. Ако се пронађе цурење, заптивке треба заменити на време. Цурење може изазвати губитак хидрауличког уља и пад притиска у систему. У исто време проверите да ли је радни звук хидрауличне пумпе нормалан. Ако дође до абнормалне буке или вибрација, може бити да су унутрашњи делови пумпе истрошени и да их је потребно поправити или заменити.
Хидраулични цилиндар
Проверите да ли је површина клипњаче хидрауличног цилиндра изгребана, истрошена итд. Ако је површина клипњаче оштећена, то ће утицати на перформансе заптивања хидрауличног цилиндра и изазвати цурење хидрауличног уља. Редовно чистите клипњачу и наносите одговарајућу количину масти. Истовремено проверите уређај за заптивање хидрауличног цилиндра. Ако се пронађе цурење, заптивку треба заменити на време.
Хидраулични вентил
Одржавајте хидраулички вентил чистим да спречите нечистоће да зачепе отвор вентила. Редовно чистите хидраулички вентил, а можете користити и специјално средство за чишћење. Ако се утврди да хидраулични вентил ради ненормално, као што је неуспех у регулацији притиска, нестабилан проток итд., може се десити да су унутрашњи делови вентила истрошени или оштећени и да их је потребно поправити или заменити.
2. Одржавање система заваривања
Одржавање електроде
Електрода за чишћење
Након што је сваки задатак заваривања завршен, на време очистите површину електроде. Прљавштина, оксиди и друге нечистоће на површини електроде ће утицати на провођење струје заваривања, чиме се смањује квалитет заваривања. Можете користити посебан чистач електрода или брусни папир да нежно обришете површину електроде да бисте уклонили нечистоће.
Контрола истрошености електрода
Редовно проверавајте истрошеност електроде. Електрода ће се истрошити након вишеструког заваривања. Када хабање електроде достигне одређени степен (као што је пречник електроде смањен на испод наведене вредности), то ће утицати на ефекат заваривања, као што је неравномерна расподела струје заваривања и смањена чврстоћа заваривања. У овом тренутку, електроду треба заменити.
Одржавање трансформатора
Провера изгледа
Редовно проверавајте изглед трансформатора да бисте проверили да ли је изолациони слој оштећен или је завојница изложена. Ако се утврди да је изолациони слој оштећен, треба га поправити или заменити на време како би се спречиле несреће због цурења.
Инспекција температуре
Током рада опреме пратите температуру трансформатора. Висока температура трансформатора може бити узрокована преоптерећењем, лошим одвођењем топлоте и другим разлозима. Ако се утврди да је температура ненормално висока, опрему треба на време зауставити да би се проверило да ли систем за хлађење ради исправно или има других кварова.
3. Одржавање система управљања
Одржавање електричног управљачког ормана
Чишћење и уклањање прашине
Редовно (месечно) чистите електрични управљачки ормар да бисте уклонили прашину и остатке у контролном ормару. Акумулација прашине може узроковати проблеме као што су слабо одвођење топлоте и кратки спој електричних компоненти. За чишћење можете користити фен за косу или усисивач.
Преглед електричних компоненти
Проверите да ли је прикључак електричних компоненти као што су контактори, релеји и контролери у електричном контролном ормару чврст. Лабави спојеви могу узроковати слаб контакт и утицати на нормалан рад опреме. У исто време проверите да ли на електричним компонентама има знакова горења или оштећења. Ако се пронађу проблематичне компоненте, треба их заменити на време.
Одржавање оперативног панела
Површинско чишћење
Одржавајте површину командне табле чистом како бисте избегли загађиваче као што су уље и прашина који утичу на нормалну употребу командне табле. Можете користити чисту меку крпу да нежно обришете радну таблу.
Преглед кључева и екрана
Редовно проверавајте да ли су тастери на оперативној табли осетљиви и да ли екран може нормално да приказује информације. Ако се утврди да су тастери неисправни или је екран неисправан, управљачку плочу треба поправити или заменити на време.
ИВ. Одржавање целокупне опреме
Чишћење опреме
Редовно чистите целу хидрауличну машину за чеоно заваривање, укључујући труп, радни сто и друге делове. Уклоните нечистоће као што су прашина, уље, металне струготине са површине опреме да би опрема била чиста.
Подмазивање опреме
Према упутству за употребу опреме, редовно подмазујте покретне делове опреме (као што су клипњача хидрауличног цилиндра, одређени делови механичког преноса итд.). Користите одговарајућа мазива да бисте смањили трење између делова и продужили век трајања опреме.
Редовно проверавајте радни статус опреме
Редовно покрените хидрауличну машину за чеоно заваривање (на пример, сваког месеца), покрените је неко време под условима без оптерећења или малог оптерећења и проверите да ли су различите функције опреме нормалне, као што је регулација притиска хидраулични систем, струјни излаз система за заваривање, рад контролног система итд. Ако се открије било каква ненормалност, поправите је на време.