И. Детаљи квалитета основних компоненти
1. Грејна плоча
Квалификована грејна плоча треба да има равност површине мању или једнаку 0,1 мм/100 мм, уједначен и беспрекоран ПТФЕ (тефлон) премаз, да буде непријањајућа, да се загрева брзо и равномерно, са температурном разликом која не прелази ±10 степени; за грејне плоче од тврдог хрома од нерђајућег челика, храпавост би требало да буде<0.63um for more stable quality.
Ако одступање дебљине грејне плоче премашује стандард, или ако премаз има огреботине или љуштење, то ће довести до неравномерног загревања површине вара, што директно утиче на квалитет вара.
2. Уређај за глодање (планкер)
Захтеви за квалификацију: Оштрица треба да има оштру и беспрекорну резну ивицу, да може да се-обострано сече и да произведе глатку и равну крајњу страну глодане цеви; требало би да ради без очигледне абнормалне буке, глатко се креће по оквиру без заглављивања; и имају уграђен-уређај за ограничење безбедности да спречи оштећење оквира. Ако је сечиво тупо или заглављено, брушени крај ће бити неравномеран, директно узрокујући слаб завар.
3. Хидраулични/енергетски систем: За полу-аутоматске и више- моделе, потребне су следеће провере: хидраулички систем не би требало да има цурење уља, регулација притиска треба да буде стабилна, а флуктуације притиска треба да буду минималне током дужег рада; мотор треба да ради стабилно без ненормалне буке; а цилиндар треба да гура цев без заглављивања. Ако је пумпа за уље слаба или је притисак нестабилан, то ће довести до недовољног притиска заваривања и нестандардне чврстоће завара.
ИИ. Провера тачности обраде и процеса монтаже
1. Коаксијалност учвршћења: Након стезања цеви, одступање чеоног споја треба да буде мање од 1 мм. Прекомерно одступање може лако да изазове превелико неусклађеност, смањујући капацитет заваривања притиска{3}}. Ако одступање и даље премашује стандард након подешавања, то значи да је фабричка калибрација опреме била неквалификована.
2. Стабилност система за контролу температуре: Након подешавања температуре, проверите да ли је дисплеј регулатора температуре стабилан. Ако температура јако варира или одступање прелази 15 степени, то указује да је регулатор температуре или сензор испод стандардног квалитета, што лако може довести до недовољне температуре заваривања или прекомерне карбонизације.
3. Третман за спречавање рђе: Основне компоненте као што су оквир и стезаљке треба да буду направљене од поцинкованог/хром-посложеног/нерђајућег челика, са површином без ивица-и глатким завареним шавовима. Инфериорна опрема користи обичне гвоздене плоче са бојом, које су склоне рђи и деформацијама, што утиче на тачност.
ИИИ. Верификација функционалне усклађености и квалификација бренда
1. Провера компатибилности: Опсег заваривања означен на опреми мора да покрива спецификације цеви које су вам потребне. На пример, ако треба да заварите цеви ДН250-ДН630, опрема мора да подржава одговарајући пречник. Не бирајте мањи модел као "провизорно" решење.
2. Техничка усклађеност: Реномирани производи су у складу са индустријским стандардима за опрему за заваривање ПЕ цеви. Основне компоненте (као што су регулатори температуре и мотори) користе поуздане брендове. Дајте предност производима произвођача са сертификатом о квалификацији процеса заваривања ради бољег осигурања квалитета.
3. Бонус карактеристике: Модели са независним двоканалним тајмерима,-снимањем параметара заваривања у реалном времену и аутоматским алармима када се тајмер заврши, смањују људску грешку и чине квалитет заваривања подложнијом контроли; независне грејне плоче-контролисане температуре нуде већу прецизност од једнообразне контроле температуре.
ИВ. Пресуда заснована на стварном искуству коришћења
1. Током пробног рада: Машина се покреће без икаквих абнормалности, све компоненте раде глатко и нема абнормалних вибрација или буке; ручно потискивање стезаљки је глатко без заглављивања, а хидраулички притисак гурања је стабилан и подесив.
2. Пробни резултати заваривања: Заварени шав је равномерно и симетрично ваљан, без удубљења, мехурића или неусклађености. Након хлађења, заварени шав је раван, што указује да је укупан квалитет опреме квалификован. Ако се асиметрично котрљање или прекомерно неусклађеност и даље јавља након вишеструких пробних завара, то указује да је прецизност опреме недовољна.
