Вуки Схунда Пластиц Пипес Велдинг Мацхине Цо., Лтд
+86-510-83292458

Студија случаја решавања квара електричног система апарата за заваривање

Sep 25, 2024

1. Нестабилна струја заваривања
Феномен грешке
Током рада апарата за заваривање, струја заваривања увелико варира, што резултира нестабилним квалитетом заваривања, неуједначеним изгледом вара, а понекад чак и непотпуним заваривањем или прегоревањем.
Решавање проблема и решење
Прво проверите улазни напон трансформатора за заваривање. Користите волтметар да измерите напон на примарној страни трансформатора и откријте да опсег флуктуације напона прелази нормални стандард (±5%). Након линијског прегледа, установљено је да апарат за заваривање дели разводну кутију са другом великом опремом у радионици. Када се друга велика опрема покрене или заустави, то би изазвало флуктуације напона у мрежи.
Решење је постављање посебне разводне кутије за апарат за заваривање и уградња стабилизатора напона. Стабилизатор напона може стабилизовати улазни напон унутар нормалног опсега који захтева апарат за заваривање. Након подешавања, струја заваривања се враћа на стабилност и квалитет заваривања се побољшава.
Друга могућност је да постоји локални кратки спој у унутрашњем намотају трансформатора за заваривање. Мерењем вредности отпора примарног и секундарног намотаја трансформатора утврђено је да је вредност отпора секундарног намотаја нешто нижа од стандардне вредности. Након растављања трансформатора ради прегледа, утврђено је да је оштећен део међунамотаја изолације секундарног намотаја, што је резултирало локалним кратким спојем.
Поправите оштећени намотај, премотајте оштећени изолациони део и вратите трансформатор након лакирања и сушења. Решен је проблем нестабилне струје заваривања.
2. Квар контролног кола
Феномен грешке
Контролни круг апарата за заваривање не може исправно да ради, као што је операција заваривања не може се извршити према подешеном времену, време заваривања је или предуго или прекратко, или се програм заваривања не може покренути.
Решавање проблема и решење
Проверите релеј у контролном колу. Отворите контролни ормар и откријте да индикаторска лампица релеја није упаљена. Употребите мултиметар да измерите отпор завојнице релеја и откријте да је отпор бесконачан, што показује да је калем релеја отворен.
Након замене релеја истог модела, неке функције се враћају, али време заваривања је и даље нетачно. Даљом инспекцијом је утврђено да кондензатор који контролише време заваривања има цурење. Цурење кондензатора ће изазвати ненормално време пуњења и пражњења, што утиче на контролу времена заваривања.
Након замене кондензатора, контролно коло се вратило у нормалу и може прецизно да изврши операције заваривања према подешеном времену.
3. Кроз електроду не пролази струја
Феномен грешке
Након покретања апарата за заваривање, струја не пролази кроз електроду и заваривање се не може извршити.
Решавање проблема и решење
Прво проверите везу између електроде и секундарног излаза трансформатора за заваривање. Утврђено је да је кабл који повезује електроду оштећен и да је унутрашња жица делимично покидана. Ово може бити узроковано дуготрајним механичким повлачењем и хабањем.
Након поправке оштећеног дела кабла и поновног чврстог повезивања, електрода и даље није имала струју. Затим проверите осигурач на секундарном излазу трансформатора за заваривање и утврдите да је осигурач прегорео.
Након замене осигурача, електрода има струју и апарат за заваривање наставља нормалну функцију заваривања. Осигурач може бити узрокован кратким спојем узрокованим оштећењем кабла и превеликом струјом.
4. Цурење опреме
Феномен грешке
Када је оператер управљао апаратом за заваривање, осетио је лагани струјни удар. Користећи опрему за откривање цурења за откривање, установљено је да опрема има цурење.
Решавање проблема и решење
Прво, искључите напајање апарата за заваривање и проверите уземљење опреме. Утврђено је да је веза жице за уземљење лабава, што може довести до тога да опрема не може бити нормално уземљена током рада, због чега је кућиште опреме наелектрисано.
Након поновног чврстог повезивања жице за уземљење, феномен цурења је ублажен, али је и даље постојао. Даљњим прегледом електричног система утврђено је да је оштећена изолациона шкољка електричне компоненте (контактора) у контролном колу, а унутрашњи део под напоном је био у благом контакту са омотачем опреме.
Након замене контактора, цурење апарата за заваривање је потпуно нестало, а опрема се може безбедно користити.